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山东必博锻造机械有限公司精炼炉变压器维修招标公告
发布日期:2022-08-04 16:36:29 来源:
为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对精炼炉变压器维修招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。
（2）、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
（3）、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
（4）、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、 有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、 投标时间：2022年8月8日上午9:00
八、 投标网址：//lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、 结算方式：乙方开具13%全额增值税专用发票随货同行，甲方现汇结算。
十、 其 他：
（1）、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金叁万元（￥30000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
（2）、供货时间：20天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
（3）、质保期：质保期为1年，质保期内出现质量问题无偿更换更换维修，质保期相应延长。
十一、 联系方式：
联 系 人：张经理 移动电话：15966132339 办公电话：
单位名称：山东必博锻造机械有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表：
技 术 协 议
转炉1#精炼炉35KV冶炼变压器大修技术协议
甲方：山东必博锻造机械有限公司
乙方：
1、总则
1.1 本技术条件书的使用范围仅限于山东必博锻造机械有限公司转炉1#精炼炉35KV冶炼变压器大修。它包括变压器大修的试验、变压器绕组检查、有载开关检查、有载调压油更换、变压器充放油、滤油、各耐油胶垫的更换、检修后变压器送电、调试等方面的技术要求。
1.2本技术规范书中提出了**限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术规协议书和工业标准的优质、安全、可靠的检修施工质量及其相应服务
1.3 本技术条件书为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。本技术条件书以外的未尽事宜，由双方共同协商解决。
2、工程概况
2.1、变压器运行状况
转炉1#精炼炉35KV冶炼变压器容量为24000 kVA，投运时间为2010年，已运行12年。现变压器油色谱分析，不合格；前期内部低压侧软连部分更换过，这次检修需全部更换。
2.2、变压器参数
变压器大修数量：
HJSSPZ-24000/35 共1台
主要技术性能及参数:
标准代号： JB/T10429-2004
产品代号 1CB 583 001
冷却方式 OFWF
额定频率 50HZ
相数 3相
绝缘水平 h,v线路段子LI/AC200/85KV
L,v线路段子AC 5KV
一次额定电压 35KV
二次电压 395-225V
一次额定电流 396A
二次电流 35080-39590A
额定容量 24000KVA
联结组标号 Yd11
低压电压 395-350-225V
阻抗电压 7.07 8.63 14.68 ％
空载电流 0.53 0.29 0.05 ％
空载损耗 2.3 16.8 5.52 KW
负载损耗 195 214 208 KW
器身连箱盖重 21940kg
油重 10260kg
运输重（带油）
总重 41460kg
出厂序号 20100616
制造年月 2010.6
制造厂家 长春三鼎变压器有限公司
有载分接开关为ABB UZERN250/600 13档
2.3 变压器大修方式：
吊芯大修
2.4大修内容：
2.4.1变压器高、低压引线、二次电缆、各支持绝缘子及支架的拆、接。
2.4.2变压器外围附件、高低压套管、油枕、散热器、连接管路等设备的拆除、检修与安装。
2.4.3变压器的放油、滤油及注油工作。
2.4.4变压器吊芯，对铁芯、绕组、引线及磁屏蔽装置、各类紧固件、接地情况等进行全面检修、检查。
2.4.5 安全保护装置、测温装置检修、校验；
2.4.6变压器全部耐油密封胶垫进行更换和组件试漏。
2.4.7变压器有载分接开关的检修，换油。
2.4.8对器身绝缘进行干燥处理；
2.4.9清扫油箱并对变压器箱体外壳进行全面喷涂油漆；
2.4.10对检查中发现的缺陷进行消除。
2.4.11变压器大修前后的试验，并出具试验报告。
2.5试验、校验项目
2.5.1试验项目：绝缘电阻和吸收比试验、介质损耗、泄漏电流试验、油试验及工频耐压试验、感应耐压、接线组别、直流电阻、绕组变形试验、变压器保护装置试验。
2.5.2校验项目：测量保护元器件、内部绕组、铁芯及绝缘固定件、油样检验、涉及焊接的焊接检验、表面涂漆检验
3、技术要求
3.1绕组检修
3.1.1 检查相间隔板和围屏，围屏应清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电。如发现异常应打开其他两相围屏进行检查，相间隔板应完整并固定牢固。
3.1.2 检查绕组表面应无油垢和变形，整个绕组无倾斜和位移，导线辐向无明显凸出现象，匝绝缘无破损。
3.1.3 检查绕组各部垫块有无松动，垫块应排列整齐，辐向间距相等，支撑牢固有适当压紧力。
3.1.4 检查绕组绝缘有无破损，油道有无被绝缘纸、油垢或杂物堵塞现象，必要时可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭；绕组线匝表面、导线如有破损裸露则应进行包裹处理。
3.1.5用手指按压绕组表面检查其绝缘状态，给予定级判断，是否可用。
3.2 引线及绝缘支架检修
3.2.1检查引线及应力锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股、扭曲，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象等。
3.2.3 检查绕组至分接开关的引线长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接（或连接）、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况等。
3.2.4检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况，固定螺栓应有防松措施，固定引线的夹件内侧应垫以附加绝缘，以防卡伤引线绝缘。
3.2.5 检查引线与各部位之间的绝缘距离是否符合规定要求，大电流引线（铜排或铝排）与箱壁间距一般不应小于100mm，以防漏磁发热，铜（铝）排表面应包扎绝缘，以防异物形成短路或接地。
3.3铁芯检修
3.3.1 检查铁芯外表是否平整，有无片间短路、变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部有无油垢杂物。
3.3.2 检查铁芯上下夹件、方铁、绕组连接片的紧固程度和绝缘状况，绝缘连接片有无爬电烧伤和放电痕迹。
3.3.3 检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓。
3.3.4用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓，检查与测量绝缘情况。
3.3.5检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路。
3.3.6检查铁芯接地片的连接及绝缘状况，铁芯只允许于一点接地，接地片外露部分应包扎绝缘
3.3.7 检查铁芯的拉板和钢带应紧固，并有足够的机械强度，还应与铁芯绝缘。
3.4压力释放阀的检修
3.4.1 从变压器油箱上拆下压力释放阀。
3.4.2 清扫护罩和导流罩；
3.4.3 检查各部连接螺栓及压力弹簧。
3.4.5 在专业设备上进行动作试验，检查微动开关动作是否正确。
3.4.6 更换密封胶垫。
3.5瓦斯继电器的检修
3.5.1 拆开继电器，检查容器、玻璃窗、放气阀门、放油塞、接线端子盒、小套管等应完整，接线端子及盖板口的箭头标志应清楚，各接触处是否渗漏油。
3.5.2 瓦斯继电器密封检查合格后，用变压器油冲洗干净。
3.5.3 气体继电器由专业进行校验，动作可靠，绝缘、流速校验合格。
3.5.4 检查气体继电器两侧联管。
3.5.5 安装完毕后，打开联管阀门，使储油柜与变压器本体油路连通，打开气体继电器的放气塞排气。
3.5.6 连接瓦斯继电器二次线，并做操作试验。
3.6套管检修
3.6.1拆卸前应先轻轻晃动，使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再拆下瓷套。
3.6.2 拆导电杆和法兰螺栓前，应防止导电杆摇晃损坏瓷套，拆下的螺栓应进行清洗， 丝扣损坏的应进行更换或修整。
3.6.3 取出绝缘筒（包括带覆盖层的导电杆）擦除油垢，绝缘筒及在导电杆表面的覆盖层 应妥善保管（必要时应干燥）。
3.6.4 检查瓷套内部，并用白布擦试，在套管外侧根部根据情况喷涂半导体漆。
3.6.5更换新胶垫，位置要放正。
3.6.6将套管垂直放置于套管架上，安装时与拆卸顺序相反，注意绝缘筒与导电杆相互之间的位置，中间应有固定圈防止窜动，导电杆处于瓷套的中心位置。
3.7分接开关检修
3.7.1检查开关各部件是否齐全完整。
3.7.2 松开上方头部定位螺栓，转动操作手柄，检查动触头转动是否灵活，若转动不灵活应进一步检查卡滞的原因；检查绕组实际分接是否与上部指示置一致，否则应进行调整。
3.7.3 检查动静触头间接触是否良好，触头表面是否清洁，有无氧化变色、镀层脱落及碰伤痕迹，弹簧有无松动，发现氧化膜用碳化钼和白布带穿入触柱来回擦拭清除；触柱如有严重烧损时应更换。
3.7.4 检查触头分接线是否紧固，发现松动应拧紧、锁住。
3.7.5 检查分接开关绝缘件有无受潮、剥裂或变形，表面是否清洁，发现表面脏污应用无绒毛的白布擦拭干净，绝缘筒如有严重剥裂变形时应更换；操作杆拆下后，应放入油中或用塑料布包上。
3.7.6检修的分接开关，拆前做好明显标记。
3.7.7检查绝缘操作杆U型拨叉接触是否良好，如有接触不良或放电痕迹应加装弹簧片。
3.8 电流互感器检修
3.8.1 检查引出线的标志是否齐全；
3.8.2 更换引出线线柱的密封垫圈；
3.8.3 进行变比试验；
3.9变压器本体的检修：
3.11.1 变压器本体进行防腐。
3.11.2 变压器渗漏处进行补焊。
3.11.3 温度表进行检查。
3.11.4 呼吸器进行检查。
3.11.5 所有密封件及故障蝶阀全部进行更换。
3.11.6 所有低压侧软连接更换。
3.11.7 油枕内皮囊更换。
4、质量要求
4.1、本工程施工应符合国家行业的质量检修评定标准的合格条件，主要参考电力标准为DL/T573—1995。卖方应按现行的国家标准或行业施工验收规范和质量评定标准施工。
4.2、卖方如果在施工过程中达不到要求，买方代表一经发现，可要求卖方返工，直至符合规定要求，否则视为违约，并仍保证在工期内完成。
4.3、质量保修期为五年。在保修期内发生质量问题，由卖方免费维修（工况参数变化造成的除外）。
- 招标范围：详见附表
- 供货模式：分标分量。
- 投标资格要求：
（2）、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
（3）、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
（4）、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
- 乙方保证条款：
- 乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、 有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、 投标时间：2022年8月8日上午9:00
八、 投标网址：//lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、 结算方式：乙方开具13%全额增值税专用发票随货同行，甲方现汇结算。
十、 其 他：
（1）、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金叁万元（￥30000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
（2）、供货时间：20天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
（3）、质保期：质保期为1年，质保期内出现质量问题无偿更换更换维修，质保期相应延长。
十一、 联系方式：
联 系 人：张经理 移动电话：15966132339 办公电话：
单位名称：山东必博锻造机械有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表：
| 序号 | 名称 | 规格 | 型号 | 单位 | 主数量 | 需求部门 | 备注 |
| 1 | 精炼炉变压器维修 | HJSSPZ-24000/35 | 台 | 1 |
技 术 协 议
转炉1#精炼炉35KV冶炼变压器大修技术协议
甲方：山东必博锻造机械有限公司
乙方：
1、总则
1.1 本技术条件书的使用范围仅限于山东必博锻造机械有限公司转炉1#精炼炉35KV冶炼变压器大修。它包括变压器大修的试验、变压器绕组检查、有载开关检查、有载调压油更换、变压器充放油、滤油、各耐油胶垫的更换、检修后变压器送电、调试等方面的技术要求。
1.2本技术规范书中提出了**限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术规协议书和工业标准的优质、安全、可靠的检修施工质量及其相应服务
1.3 本技术条件书为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。本技术条件书以外的未尽事宜，由双方共同协商解决。
2、工程概况
2.1、变压器运行状况
转炉1#精炼炉35KV冶炼变压器容量为24000 kVA，投运时间为2010年，已运行12年。现变压器油色谱分析，不合格；前期内部低压侧软连部分更换过，这次检修需全部更换。
2.2、变压器参数
变压器大修数量：
HJSSPZ-24000/35 共1台
主要技术性能及参数:
标准代号： JB/T10429-2004
产品代号 1CB 583 001
冷却方式 OFWF
额定频率 50HZ
相数 3相
绝缘水平 h,v线路段子LI/AC200/85KV
L,v线路段子AC 5KV
一次额定电压 35KV
二次电压 395-225V
一次额定电流 396A
二次电流 35080-39590A
额定容量 24000KVA
联结组标号 Yd11
低压电压 395-350-225V
阻抗电压 7.07 8.63 14.68 ％
空载电流 0.53 0.29 0.05 ％
空载损耗 2.3 16.8 5.52 KW
负载损耗 195 214 208 KW
器身连箱盖重 21940kg
油重 10260kg
运输重（带油）
总重 41460kg
出厂序号 20100616
制造年月 2010.6
制造厂家 长春三鼎变压器有限公司
有载分接开关为ABB UZERN250/600 13档
2.3 变压器大修方式：
吊芯大修
2.4大修内容：
2.4.1变压器高、低压引线、二次电缆、各支持绝缘子及支架的拆、接。
2.4.2变压器外围附件、高低压套管、油枕、散热器、连接管路等设备的拆除、检修与安装。
2.4.3变压器的放油、滤油及注油工作。
2.4.4变压器吊芯，对铁芯、绕组、引线及磁屏蔽装置、各类紧固件、接地情况等进行全面检修、检查。
2.4.5 安全保护装置、测温装置检修、校验；
2.4.6变压器全部耐油密封胶垫进行更换和组件试漏。
2.4.7变压器有载分接开关的检修，换油。
2.4.8对器身绝缘进行干燥处理；
2.4.9清扫油箱并对变压器箱体外壳进行全面喷涂油漆；
2.4.10对检查中发现的缺陷进行消除。
2.4.11变压器大修前后的试验，并出具试验报告。
2.5试验、校验项目
2.5.1试验项目：绝缘电阻和吸收比试验、介质损耗、泄漏电流试验、油试验及工频耐压试验、感应耐压、接线组别、直流电阻、绕组变形试验、变压器保护装置试验。
2.5.2校验项目：测量保护元器件、内部绕组、铁芯及绝缘固定件、油样检验、涉及焊接的焊接检验、表面涂漆检验
3、技术要求
3.1绕组检修
3.1.1 检查相间隔板和围屏，围屏应清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电。如发现异常应打开其他两相围屏进行检查，相间隔板应完整并固定牢固。
3.1.2 检查绕组表面应无油垢和变形，整个绕组无倾斜和位移，导线辐向无明显凸出现象，匝绝缘无破损。
3.1.3 检查绕组各部垫块有无松动，垫块应排列整齐，辐向间距相等，支撑牢固有适当压紧力。
3.1.4 检查绕组绝缘有无破损，油道有无被绝缘纸、油垢或杂物堵塞现象，必要时可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭；绕组线匝表面、导线如有破损裸露则应进行包裹处理。
3.1.5用手指按压绕组表面检查其绝缘状态，给予定级判断，是否可用。
3.2 引线及绝缘支架检修
3.2.1检查引线及应力锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股、扭曲，引线与引线接头处焊接情况是否良好，有无过热现象等。
3.2.3 检查绕组至分接开关的引线长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接（或连接）、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况等。
3.2.4检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况，固定螺栓应有防松措施，固定引线的夹件内侧应垫以附加绝缘，以防卡伤引线绝缘。
3.2.5 检查引线与各部位之间的绝缘距离是否符合规定要求，大电流引线（铜排或铝排）与箱壁间距一般不应小于100mm，以防漏磁发热，铜（铝）排表面应包扎绝缘，以防异物形成短路或接地。
3.3铁芯检修
3.3.1 检查铁芯外表是否平整，有无片间短路、变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部有无油垢杂物。
3.3.2 检查铁芯上下夹件、方铁、绕组连接片的紧固程度和绝缘状况，绝缘连接片有无爬电烧伤和放电痕迹。
3.3.3 检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓。
3.3.4用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓，检查与测量绝缘情况。
3.3.5检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路。
3.3.6检查铁芯接地片的连接及绝缘状况，铁芯只允许于一点接地，接地片外露部分应包扎绝缘
3.3.7 检查铁芯的拉板和钢带应紧固，并有足够的机械强度，还应与铁芯绝缘。
3.4压力释放阀的检修
3.4.1 从变压器油箱上拆下压力释放阀。
3.4.2 清扫护罩和导流罩；
3.4.3 检查各部连接螺栓及压力弹簧。
3.4.5 在专业设备上进行动作试验，检查微动开关动作是否正确。
3.4.6 更换密封胶垫。
3.5瓦斯继电器的检修
3.5.1 拆开继电器，检查容器、玻璃窗、放气阀门、放油塞、接线端子盒、小套管等应完整，接线端子及盖板口的箭头标志应清楚，各接触处是否渗漏油。
3.5.2 瓦斯继电器密封检查合格后，用变压器油冲洗干净。
3.5.3 气体继电器由专业进行校验，动作可靠，绝缘、流速校验合格。
3.5.4 检查气体继电器两侧联管。
3.5.5 安装完毕后，打开联管阀门，使储油柜与变压器本体油路连通，打开气体继电器的放气塞排气。
3.5.6 连接瓦斯继电器二次线，并做操作试验。
3.6套管检修
3.6.1拆卸前应先轻轻晃动，使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再拆下瓷套。
3.6.2 拆导电杆和法兰螺栓前，应防止导电杆摇晃损坏瓷套，拆下的螺栓应进行清洗， 丝扣损坏的应进行更换或修整。
3.6.3 取出绝缘筒（包括带覆盖层的导电杆）擦除油垢，绝缘筒及在导电杆表面的覆盖层 应妥善保管（必要时应干燥）。
3.6.4 检查瓷套内部，并用白布擦试，在套管外侧根部根据情况喷涂半导体漆。
3.6.5更换新胶垫，位置要放正。
3.6.6将套管垂直放置于套管架上，安装时与拆卸顺序相反，注意绝缘筒与导电杆相互之间的位置，中间应有固定圈防止窜动，导电杆处于瓷套的中心位置。
3.7分接开关检修
3.7.1检查开关各部件是否齐全完整。
3.7.2 松开上方头部定位螺栓，转动操作手柄，检查动触头转动是否灵活，若转动不灵活应进一步检查卡滞的原因；检查绕组实际分接是否与上部指示置一致，否则应进行调整。
3.7.3 检查动静触头间接触是否良好，触头表面是否清洁，有无氧化变色、镀层脱落及碰伤痕迹，弹簧有无松动，发现氧化膜用碳化钼和白布带穿入触柱来回擦拭清除；触柱如有严重烧损时应更换。
3.7.4 检查触头分接线是否紧固，发现松动应拧紧、锁住。
3.7.5 检查分接开关绝缘件有无受潮、剥裂或变形，表面是否清洁，发现表面脏污应用无绒毛的白布擦拭干净，绝缘筒如有严重剥裂变形时应更换；操作杆拆下后，应放入油中或用塑料布包上。
3.7.6检修的分接开关，拆前做好明显标记。
3.7.7检查绝缘操作杆U型拨叉接触是否良好，如有接触不良或放电痕迹应加装弹簧片。
3.8 电流互感器检修
3.8.1 检查引出线的标志是否齐全；
3.8.2 更换引出线线柱的密封垫圈；
3.8.3 进行变比试验；
3.9变压器本体的检修：
3.11.1 变压器本体进行防腐。
3.11.2 变压器渗漏处进行补焊。
3.11.3 温度表进行检查。
3.11.4 呼吸器进行检查。
3.11.5 所有密封件及故障蝶阀全部进行更换。
3.11.6 所有低压侧软连接更换。
3.11.7 油枕内皮囊更换。
4、质量要求
4.1、本工程施工应符合国家行业的质量检修评定标准的合格条件，主要参考电力标准为DL/T573—1995。卖方应按现行的国家标准或行业施工验收规范和质量评定标准施工。
4.2、卖方如果在施工过程中达不到要求，买方代表一经发现，可要求卖方返工，直至符合规定要求，否则视为违约，并仍保证在工期内完成。
4.3、质量保修期为五年。在保修期内发生质量问题，由卖方免费维修（工况参数变化造成的除外）。
