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山东必博锻造机械有限公司2#电炉除尘系统增容改造招标公告
发布日期:2022-03-27 10:13:05 来源:
为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对2#电炉除尘系统增容改造招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、 有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、 投标时间：2022年3月31日上午9:00
八、 投标网址：//lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、付款方式：乙方开具13%全额增值税专用发票，预付20%，提货付40%，安装完毕再付10%，验收合格出具验收报告再付20%，余10%为质保金，电汇结算。
十、 其 他：
（1）、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金叁万元（￥30000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
（2）、供货时间：合同签订按需方要求时间内 天到货，但不能因此逾期交货，供方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向需方支付违约金。
（3）、质保期：质保期为一年，质保期内出现质量问题无偿更换更换维修，质保期相应延长。
十一、 联系方式：
联 系 人：张经理 移动电话：15966132339
单位名称：山东必博锻造机械有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表：
山东必博锻造机械有限公司
2#电炉除尘系统增容的改造
招标要求
山东必博锻造机械有限公司
二、改造目标
2.1改造后2#炉除尘系统剥离3#除尘系统和2#精炼炉除尘系统。
2.2除尘器处理后达到国家环保要求及环境指标：排放浓度
10mg/Nm3；
2.3除尘效率大于98%，捕集率大于等于95%；
2.4除尘系统放灰过程不造成二次污染；
2.5除尘系统工艺与设备技术先进，运行稳定可靠，操作维修简单易行；
2.6在满足规定的要求条件下，尽量降低工程造价和系统运行费用；
2.7电炉炉后加破碎料烟尘治理达到环保要求。
三、除尘系统采用布袋除尘器，除尘器的主要技术要求如下：
3.1工艺参数：
3.1.1烟气主要成份： CO、O2、CO2、N2和SO2等
3.1.2烟气量： 1000000m3/h
3.1.3烟气温度： 120℃
3.2除尘器设备技术规格
3.2.1除尘器： 负压布袋除尘器
3.2.2除尘器过滤面积： 约23800m2
3.2.3过滤风速： 0.7～0.8m/min
3.2.4含尘气体温度： 〈120℃
3.2.5滤袋规格： Φ160*7500
3.2.6滤袋材质： 针刺毡覆膜滤袋
3.2.7除尘仓布置形式：双排布置
（1）配置卸灰、输灰装置，包括：两台水平刮板机，一台集合刮板机，中间储灰斗，一台仓泵输送器，一座80m3储灰仓，一个储气罐。
（2）除尘电气室设于除尘器一层平台下部，要求净空不小于3.5m。
（3）储灰仓配置仓顶除尘器及仓壁振打装置，储灰仓下部卸灰室要求封闭并设置进车大门。卸灰室顶部设计收尘装置。
3.2.8 离心风机技术参数
（1）介质温度：〈120℃
（2）流量：1000000m3/h
（3）全压：5500pa
（4）旋转方式：投标单位确定
3.2.9清灰方式：PLC控制。
3.2.10配变频电动机：2800KW 10KV IP54 防护等级F级
3.2.11风机、电机户外布置，设置消音器（采用阻抗复合式消声器），电机设防雨棚。风机选用文登威力风机厂、南通宏大风机厂、南通精洋风机厂。电机选用佳木斯电机厂、南阳电机、上海电机厂的产品。
3.2.12阻抗复合式消声器参数：
（1）处理风量:1000000m3/h
（2）设备阻力：300pa
（3）消声值：30dB（A）
3.2.13 花板厚度不小于8mm，激光切割成型，确保孔径偏差为±0.1㎜；花板孔光滑无毛刺，花板表面变形小，平面度偏差不大于1/1000，花板孔中心偏差＜0.1mm，孔径偏差≤0.05mm。花板平面度偏差＜1/1000，对角线长度偏差＜5㎜，确保滤袋安装牢固不掉袋，装拆方便，整体强度满足安装和检修的要求。花板边孔孔边距壳体≥250㎜。
3.2.14 脉冲阀要求自身阻力小，启闭迅速（开启时间小于0.065S），要求要求脉冲阀膜片3年质保，同时若单个脉冲阀带滤袋条数大于16条时必须采用4寸脉冲阀。
3.2.15 灰斗内四角贴圆弧板过渡，保证灰尘向下自由流动。灰斗采用锥形灰斗，灰斗壁与水平夹角不小于60°。灰斗下部设人孔。每个灰斗设2个仓壁振动器，功率不低于0.55Kw；每个灰斗设高、低料位计。设置高、低料位开关的检修平台。
3.2.16
1）除尘器本体布袋除尘器壳体采用厚度不低于6mm的钢板，灰斗壁厚采用厚度不低于8mm的钢板，且必须满足除尘器承压-5500 Pa、寿命20年的使用要求。上箱体顶部设计有坡度，密封盖边沿高于上箱体顶面100mm，以防止积水，密封材料为乳胶海绵。除尘器本体顶板厚度不低于6mm，盖板厚度不低于5mm（加装加强筋），除尘器上箱体在设备制造厂内组装成整体，采用合理的焊接工艺，减少焊接变形，使上箱体底面平面度小于1mm/m，喷吹管采用快速接头装置，在厂内组装达到要求后用螺栓定位好。上箱体顶部应设有电动葫芦，供检修时用。除尘顶部盖板不用螺栓固定，使用斜铁固定。
2）设备刷两道底漆两道面漆（颜色由甲方确定）。
3) 本体灰斗下部均配插板阀、星型卸灰阀。
4)脉冲电磁阀：3” DC 24V（韩国朝日、上海袋配或同等知名度及以上品牌）。
3.2.17 提升阀使用外置式带自锁装置，并安装检修门。
3.2.18每一个脉冲阀气包安装压力表（带表弯、阀门）。
3.2.19喷吹管易于拆卸和安装（用法兰连接，中间加横梁并固定）。喷吹管安装时应注意保持喷吹管水平，同时每个喷吹孔应垂直正对滤袋的中心。
3.2.20提升阀气路和喷吹气路安装减压阀组带旁路。
3.2.21进口烟道安装荧光粉检测人孔（DN200mm）。
3.2.22滤袋骨架采用有机硅喷塑（竖筋不少于14根，直径不低于3.8mm），袋笼直径160mm滤袋长7.50米，滤袋骨架采用微机控制的多点焊接生产线制作，其外表无毛刺，焊疤、漏焊等现象。滤袋骨架1节，安装垂直偏差＜24mm，表面应光滑、无毛刺。滤袋骨架竖筋、横圈等各焊接点要牢固，不出现虚焊、脱焊、漏焊现象。竖筋≥4mm,横圈间隔≤200mm。滤袋袋口与花板要求密封严密。滤袋垂直固定于花板上，且能方便反复拆卸。
3.2.23氮气罐压力表、安全阀带阀门，便于以后生产中不需要停气更换压力表、安全阀。
3.2.24储灰仓顶部安装仓顶除尘器。
3.2.25 布袋除尘器采用灰斗进风并设置手动离线阀门，上箱体设置气动离线阀门，实现离线清灰和在线检修功能。
3.2.26 喷吹阀顶部及停风阀应设有防雨棚，除尘器顶部雨水应有组织的排放。
3.2.27 压缩空气系统，为了保证除尘器的用气稳定，设置一个储气罐在除尘器输灰平台，甲方负责将气源送到储气罐进口，储气罐内的压缩空气通过阀门并经除油、除水调压后进入除尘器气包供脉冲用。压力容器设计使用寿命不低于20年。
3.2.28电机采用变频控制（选用利德华福、科陆、合康、ABB、西门子），带备用功率单元1个，变频器必须具备模块旁路功能，当一个或两个功率单元故障时可以不停机降负荷继续运行。变频器为8单元串联，48脉冲整流。采用空水冷，空水冷设备、冷却塔、管道泵、阀门、仪表由乙方提供。另设固态软起（奥托、万州）。风机入口设置风量调节装置。综保南瑞继保工程技术有限公司产品。CPU模块选用CPU-1515-2 PN或以上，远程站选用ET200MP；增加一个独立CP，各机架独立PS（有裕量）；24V电源选用SITOP modular；各种信号通道预留15%余量。工控主机DELL商务主流配置，DELL vostro ：i7-10700 /Windows 10 专业版SP1 64位/32GB；三星23.6in宽屏，分辨率1920x1080，上位机WINCC7.4系统，以太网通讯。共２台，同时配操作台及办公椅。电缆国内**符合国标。其他电器元件采用施耐德、伊顿或ABB工业及产品。接触器KB0一体式。除尘顶部、卸灰平台、一层配电室外设有检修箱。低压柜体仿威图，现场操作箱、检修箱均采用IP54不锈钢配电箱。电机、阀门控制器等室外电气设备设置防雨棚罩。PLC所有开关量输入输出逐路单独加装保险端子。PLC输出加继电器隔离。所有模拟量输入输出加隔离栅隔离。压力PDS、差压EJA，隔离栅P+F。程序画面带注释，所有程序公开，不加密。脉冲阀控制不能使用矩阵控制，必须单独控制。
3.2.29 电控及自动化
（1） 工艺数据采集和自动化控制采用上位机-PLC-现场用电设备/现场数据采集单元方式进行，PLC采用以太网通信方式接至上位机。PLC预留15%开关量、模拟量点备用。
（2） 系统硬件设备（含系统软件）和控制应用软件满足除尘系统的各种工艺控制要求。
（3）实现新一代电仪一体化，数据通信网络及人际操作接口一体化。
（4）操作监视集中化，主工艺线除尘上的设备采用HMI操作，使电仪系统人际界面统一化，共享化。
（5） 控制应用软件具有可靠性、稳定性及操作性，便于维护。
（6） 各位置的压力检测点、温度检测点、料位检查点等全部信号进入PLC控制。设计除尘器系统工艺检测、增加压力、压差、料位等检测。
（7）清灰控制系统所选用的设备要经久耐用、抗干扰。其功能主要包括除尘器清灰定时/定压差自动控制，除尘器气包压力的检查由电脑显示，除尘器的进出口压差的检测和显示，除尘器故障自诊断与警报显示。
（8）高压配电设电源柜（带PT）一面。电源柜为KYN28A-12型开关柜，断路器选用ABB（VD4）、施耐德（HVX）、伊顿（3AS4）1250A/31.5KA产品，PT、CT大连一（二）互，继电保护选用南京南瑞继保工程技术有限公司产品，智能操控、过压保护器、智能测温相关配件均选用中云汇联产品。进线柜带DLT645协议三相多功能电度表DSSD331-MB3N 0.5S级 100V 1.5(6)A（威胜集团）
3.2.30 所选用的卸灰阀、刮板机、中间灰斗、仓泵输送、储灰仓、储气罐、提升阀气缸（采用外置）均需注明厂家，其中刮板机选用FU型，储气罐需带压力容器证书。
3.2.31 所有电控设备设有机旁操作箱，机旁操作箱采用防尘形式的，操作箱壁厚2.0mm。
3.2.32烟窗高度达到现有环保标准。
3.2.33设备刷两道底漆两道面漆（颜色甲方确定）
3.2.34 所有除尘管道分支需设置电动阀门，实现远程就地控制。
3.3除尘器设计标准及技术要求
3.1除尘器出口浓度： ≤10mg/Nm3
3.2除尘器运行阻力： ≤1500Pa
3.3设备漏风率： ＜2%
3.4满足国家相关安全和环保规范要求；
3.5满足屋顶罩在烟气量90万m3/h时烟气收集效率≥98%，由投标方确定屋顶罩的改造或调整。
3.6本项目所有设备应符合相关国家标准、行业标准和技术规范，且采用的标准和技术规范应为**版本，包括但不局限于以下标准：
GB18613-2020符合执行标准范围和要求，且优于2级能效水平变频器执行标准GB/T30843.1-2014《通用变频调速设备》
TSG R0010《热交换器 能效测试与评价规则》能效等级达到 TSG R0010《热交换器能效测试与评价规则》中的目标值要求
LED工矿灯：电压 220V，频率 50Hz，规格光通量 3000lm/5400lm/ 9000lm/14000lm，功率因数不低于 0.95，初始光效不低于130lm/W，显色指数不低于 70，寿命不低于 30000 小时。
YD/T2657-2013 35°C工作环境温度，设计浮充寿命≥10 年； 电池**可承受工作环境温度：75°C； 55°C工作环境温度，80%DOD循环寿命大于12次大循环，每次大循环包含 11 次 80%DOD放电循环
HG/T20513《仪表接地设计规范》
HGT20505-2014《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》
四、设计和施工范围
4.1设计范围
本次除尘系统设计范围主要包含2#电炉除尘增容改造及炉后加破碎料烟尘治理的整套除尘工艺、设备设施、供配电、仪表、自动化控制、土建等专业的设计。
4.1.1废气收集部分：2#电炉屋顶罩出口至新建除尘器的排风管路及支架，白灰库屋顶罩（含屋顶罩）至新建除尘器进风口管路及支架；
4.1.2新建除尘器到烟囱(含烟囱)之间的所有除尘工艺设备及配套设施、供配电及自动化电气工程的设计。
4.1.3收尘的气力输送系统。
4.1.4炉后加破碎料烟尘治理系统的设计
本次工程供货以及安装范围如下：
1）电炉屋顶罩改造、除尘器、白灰库屋顶罩制造等；
2）除尘管道及阀门；
3）除尘器、风机及电机。
4）除尘系统的高压（包含KYN28高压进线柜1面、高压变频器）、低压电气（含检修箱）、仪表及自动化控制系统。
5）所有系统管道、管道支架、排气烟窗（含旋转爬梯）的采购、制作、安装。梯子、走台的防护栏杆应符合国家安全标准，并设100㎜高钢板的踢脚线。
6）收尘气力输送系统。
7）两台炉后加破碎料烟尘治理系统，包括除尘罩、除尘管道、电动蝶阀等
（2）电气部分：
1）、乙方承担除尘器本体以及配套的风机电机、输灰系统、阀门、除尘器等低压设备的配电、控制，甲方负责供电至乙方的高压进线柜和低压进线配电柜，配电柜以后的电缆、桥架、穿线管等均由乙方负责。
2）除尘阀门的控制箱设在工艺操作室内，乙方负责提供阀门控制要求，甲方将阀门控制与冶炼工艺连锁，并将阀门开关信号送至乙方计算机。
3）除尘系统的控制设在除尘控制室内，控制室设在除尘器平台下方，地面、二层平台、三层平台均配备检修箱，供货及安装由乙方负责。
4）除尘器防雷接地、检修电源、本体照明(LED照明)由乙方负责，控制室照明由甲方负责。
（3）土建部分：
除尘设备的土建由乙方负责设计，甲方负责施工。混凝土平台的栏杆、爬梯等包含在土建范围内。
（4）仪表及控制部分：
1）除尘系统配带PLC控制系统。控制方式为自动、远程手动与本地机旁操作3种方式，机旁操作箱设在各设备的机旁，机旁操作方式为：机旁箱-MCC柜-现场设备，机旁操作权限为**。除尘器本体、风机、电机的所有仪表测点、风门调节控制和状态显示信号、以及风机轴承冷却水等测量信号均进入除尘器PLC，油温、轴瓦温度、冷却水压力、入口温度、压差及气源压力需带连锁。
2）除尘系统设置2台上位机并带上位监控软件及操作系统。上位机选用研华工控机，配22寸液晶显示器，主流配置。PLC控制系统采用西门子S7-1500系列，硬件配置应考虑一定的富裕量：PLC硬件按15%I/O余量、50%内存余量、10%空槽位的要求配置。上位机可对相关设备进行操作并显示设备运行状态和各测点参数，并对重要参数进行记录、保存。
（5）公用介质分界点：
设备冷却水由甲方接至乙方用水点并设置阀门；
甲方负责将合格的压缩空气或氮气接至乙方的储气罐并设置减压阀，储气罐以后的减压阀、管路等均由乙方负责。
五、投标要求：
5.1列出主要设备供货明细、并分项报价、外购设备注明厂家。
5.2表明主要设备重量及整套设备重量。
5.3表明设备加工工期及安装工期。
六、资料交付
投标单位中标后应与甲方签订技术协议，并在技术协议签订后10日内提供以下资料：
6.1除尘器平、立面总图、包括外形尺寸、接头尺寸、载荷分布及地脚螺栓尺寸。
6.2自控系统原理图、控制柜外形图和接点参数。
6.3动力系统消耗量。
6.4上述资料以蓝图或白图（盖章）和电子版（按比例绘制）的形式提供。
6.5甲方对供货设备设计技术资料等进行审查，如不能满足除尘工艺、土建、电力、自动化等专业设计时，厂家应完善设备及设计技术资料。
七、 联系方式：
联系人：张路军 电话：15966132339
技术负责：丰志辉 电话15169605675
单位名称：山东必博锻造机械有限公司
单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
- 招标范围：
- 供货模式：分标分量。
- 投标资格要求：
- 、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
- 、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
- 供方保证条款：
- 乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、 有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、 投标时间：2022年3月31日上午9:00
八、 投标网址：//lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、付款方式：乙方开具13%全额增值税专用发票，预付20%，提货付40%，安装完毕再付10%，验收合格出具验收报告再付20%，余10%为质保金，电汇结算。
十、 其 他：
（1）、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金叁万元（￥30000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
（2）、供货时间：合同签订按需方要求时间内 天到货，但不能因此逾期交货，供方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向需方支付违约金。
（3）、质保期：质保期为一年，质保期内出现质量问题无偿更换更换维修，质保期相应延长。
十一、 联系方式：
联 系 人：张经理 移动电话：15966132339
单位名称：山东必博锻造机械有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表：
| 序号 | 名称 | 规格 | 型号 | 图号 | 品牌 | 单位 | 主数量 | 备注 |
| 1 | 22#电炉除尘系统增容改造 |
套 | 1 | （除土建施工外）交钥匙工程 |
山东必博锻造机械有限公司
2#电炉除尘系统增容的改造
招标要求
山东必博锻造机械有限公司
- 项目概述
二、改造目标
2.1改造后2#炉除尘系统剥离3#除尘系统和2#精炼炉除尘系统。
2.2除尘器处理后达到国家环保要求及环境指标：排放浓度
10mg/Nm3；2.3除尘效率大于98%，捕集率大于等于95%；
2.4除尘系统放灰过程不造成二次污染；
2.5除尘系统工艺与设备技术先进，运行稳定可靠，操作维修简单易行；
2.6在满足规定的要求条件下，尽量降低工程造价和系统运行费用；
2.7电炉炉后加破碎料烟尘治理达到环保要求。
三、除尘系统采用布袋除尘器，除尘器的主要技术要求如下：
3.1工艺参数：
3.1.1烟气主要成份： CO、O2、CO2、N2和SO2等
3.1.2烟气量： 1000000m3/h
3.1.3烟气温度： 120℃
3.2除尘器设备技术规格
3.2.1除尘器： 负压布袋除尘器
3.2.2除尘器过滤面积： 约23800m2
3.2.3过滤风速： 0.7～0.8m/min
3.2.4含尘气体温度： 〈120℃
3.2.5滤袋规格： Φ160*7500
3.2.6滤袋材质： 针刺毡覆膜滤袋
3.2.7除尘仓布置形式：双排布置
（1）配置卸灰、输灰装置，包括：两台水平刮板机，一台集合刮板机，中间储灰斗，一台仓泵输送器，一座80m3储灰仓，一个储气罐。
（2）除尘电气室设于除尘器一层平台下部，要求净空不小于3.5m。
（3）储灰仓配置仓顶除尘器及仓壁振打装置，储灰仓下部卸灰室要求封闭并设置进车大门。卸灰室顶部设计收尘装置。
3.2.8 离心风机技术参数
（1）介质温度：〈120℃
（2）流量：1000000m3/h
（3）全压：5500pa
（4）旋转方式：投标单位确定
3.2.9清灰方式：PLC控制。
3.2.10配变频电动机：2800KW 10KV IP54 防护等级F级
3.2.11风机、电机户外布置，设置消音器（采用阻抗复合式消声器），电机设防雨棚。风机选用文登威力风机厂、南通宏大风机厂、南通精洋风机厂。电机选用佳木斯电机厂、南阳电机、上海电机厂的产品。
3.2.12阻抗复合式消声器参数：
（1）处理风量:1000000m3/h
（2）设备阻力：300pa
（3）消声值：30dB（A）
3.2.13 花板厚度不小于8mm，激光切割成型，确保孔径偏差为±0.1㎜；花板孔光滑无毛刺，花板表面变形小，平面度偏差不大于1/1000，花板孔中心偏差＜0.1mm，孔径偏差≤0.05mm。花板平面度偏差＜1/1000，对角线长度偏差＜5㎜，确保滤袋安装牢固不掉袋，装拆方便，整体强度满足安装和检修的要求。花板边孔孔边距壳体≥250㎜。
3.2.14 脉冲阀要求自身阻力小，启闭迅速（开启时间小于0.065S），要求要求脉冲阀膜片3年质保，同时若单个脉冲阀带滤袋条数大于16条时必须采用4寸脉冲阀。
3.2.15 灰斗内四角贴圆弧板过渡，保证灰尘向下自由流动。灰斗采用锥形灰斗，灰斗壁与水平夹角不小于60°。灰斗下部设人孔。每个灰斗设2个仓壁振动器，功率不低于0.55Kw；每个灰斗设高、低料位计。设置高、低料位开关的检修平台。
3.2.16
1）除尘器本体布袋除尘器壳体采用厚度不低于6mm的钢板，灰斗壁厚采用厚度不低于8mm的钢板，且必须满足除尘器承压-5500 Pa、寿命20年的使用要求。上箱体顶部设计有坡度，密封盖边沿高于上箱体顶面100mm，以防止积水，密封材料为乳胶海绵。除尘器本体顶板厚度不低于6mm，盖板厚度不低于5mm（加装加强筋），除尘器上箱体在设备制造厂内组装成整体，采用合理的焊接工艺，减少焊接变形，使上箱体底面平面度小于1mm/m，喷吹管采用快速接头装置，在厂内组装达到要求后用螺栓定位好。上箱体顶部应设有电动葫芦，供检修时用。除尘顶部盖板不用螺栓固定，使用斜铁固定。
2）设备刷两道底漆两道面漆（颜色由甲方确定）。
3) 本体灰斗下部均配插板阀、星型卸灰阀。
4)脉冲电磁阀：3” DC 24V（韩国朝日、上海袋配或同等知名度及以上品牌）。
3.2.17 提升阀使用外置式带自锁装置，并安装检修门。
3.2.18每一个脉冲阀气包安装压力表（带表弯、阀门）。
3.2.19喷吹管易于拆卸和安装（用法兰连接，中间加横梁并固定）。喷吹管安装时应注意保持喷吹管水平，同时每个喷吹孔应垂直正对滤袋的中心。
3.2.20提升阀气路和喷吹气路安装减压阀组带旁路。
3.2.21进口烟道安装荧光粉检测人孔（DN200mm）。
3.2.22滤袋骨架采用有机硅喷塑（竖筋不少于14根，直径不低于3.8mm），袋笼直径160mm滤袋长7.50米，滤袋骨架采用微机控制的多点焊接生产线制作，其外表无毛刺，焊疤、漏焊等现象。滤袋骨架1节，安装垂直偏差＜24mm，表面应光滑、无毛刺。滤袋骨架竖筋、横圈等各焊接点要牢固，不出现虚焊、脱焊、漏焊现象。竖筋≥4mm,横圈间隔≤200mm。滤袋袋口与花板要求密封严密。滤袋垂直固定于花板上，且能方便反复拆卸。
3.2.23氮气罐压力表、安全阀带阀门，便于以后生产中不需要停气更换压力表、安全阀。
3.2.24储灰仓顶部安装仓顶除尘器。
3.2.25 布袋除尘器采用灰斗进风并设置手动离线阀门，上箱体设置气动离线阀门，实现离线清灰和在线检修功能。
3.2.26 喷吹阀顶部及停风阀应设有防雨棚，除尘器顶部雨水应有组织的排放。
3.2.27 压缩空气系统，为了保证除尘器的用气稳定，设置一个储气罐在除尘器输灰平台，甲方负责将气源送到储气罐进口，储气罐内的压缩空气通过阀门并经除油、除水调压后进入除尘器气包供脉冲用。压力容器设计使用寿命不低于20年。
3.2.28电机采用变频控制（选用利德华福、科陆、合康、ABB、西门子），带备用功率单元1个，变频器必须具备模块旁路功能，当一个或两个功率单元故障时可以不停机降负荷继续运行。变频器为8单元串联，48脉冲整流。采用空水冷，空水冷设备、冷却塔、管道泵、阀门、仪表由乙方提供。另设固态软起（奥托、万州）。风机入口设置风量调节装置。综保南瑞继保工程技术有限公司产品。CPU模块选用CPU-1515-2 PN或以上，远程站选用ET200MP；增加一个独立CP，各机架独立PS（有裕量）；24V电源选用SITOP modular；各种信号通道预留15%余量。工控主机DELL商务主流配置，DELL vostro ：i7-10700 /Windows 10 专业版SP1 64位/32GB；三星23.6in宽屏，分辨率1920x1080，上位机WINCC7.4系统，以太网通讯。共２台，同时配操作台及办公椅。电缆国内**符合国标。其他电器元件采用施耐德、伊顿或ABB工业及产品。接触器KB0一体式。除尘顶部、卸灰平台、一层配电室外设有检修箱。低压柜体仿威图，现场操作箱、检修箱均采用IP54不锈钢配电箱。电机、阀门控制器等室外电气设备设置防雨棚罩。PLC所有开关量输入输出逐路单独加装保险端子。PLC输出加继电器隔离。所有模拟量输入输出加隔离栅隔离。压力PDS、差压EJA，隔离栅P+F。程序画面带注释，所有程序公开，不加密。脉冲阀控制不能使用矩阵控制，必须单独控制。
3.2.29 电控及自动化
（1） 工艺数据采集和自动化控制采用上位机-PLC-现场用电设备/现场数据采集单元方式进行，PLC采用以太网通信方式接至上位机。PLC预留15%开关量、模拟量点备用。
（2） 系统硬件设备（含系统软件）和控制应用软件满足除尘系统的各种工艺控制要求。
（3）实现新一代电仪一体化，数据通信网络及人际操作接口一体化。
（4）操作监视集中化，主工艺线除尘上的设备采用HMI操作，使电仪系统人际界面统一化，共享化。
（5） 控制应用软件具有可靠性、稳定性及操作性，便于维护。
（6） 各位置的压力检测点、温度检测点、料位检查点等全部信号进入PLC控制。设计除尘器系统工艺检测、增加压力、压差、料位等检测。
（7）清灰控制系统所选用的设备要经久耐用、抗干扰。其功能主要包括除尘器清灰定时/定压差自动控制，除尘器气包压力的检查由电脑显示，除尘器的进出口压差的检测和显示，除尘器故障自诊断与警报显示。
（8）高压配电设电源柜（带PT）一面。电源柜为KYN28A-12型开关柜，断路器选用ABB（VD4）、施耐德（HVX）、伊顿（3AS4）1250A/31.5KA产品，PT、CT大连一（二）互，继电保护选用南京南瑞继保工程技术有限公司产品，智能操控、过压保护器、智能测温相关配件均选用中云汇联产品。进线柜带DLT645协议三相多功能电度表DSSD331-MB3N 0.5S级 100V 1.5(6)A（威胜集团）
3.2.30 所选用的卸灰阀、刮板机、中间灰斗、仓泵输送、储灰仓、储气罐、提升阀气缸（采用外置）均需注明厂家，其中刮板机选用FU型，储气罐需带压力容器证书。
3.2.31 所有电控设备设有机旁操作箱，机旁操作箱采用防尘形式的，操作箱壁厚2.0mm。
3.2.32烟窗高度达到现有环保标准。
3.2.33设备刷两道底漆两道面漆（颜色甲方确定）
3.2.34 所有除尘管道分支需设置电动阀门，实现远程就地控制。
3.3除尘器设计标准及技术要求
3.1除尘器出口浓度： ≤10mg/Nm3
3.2除尘器运行阻力： ≤1500Pa
3.3设备漏风率： ＜2%
3.4满足国家相关安全和环保规范要求；
3.5满足屋顶罩在烟气量90万m3/h时烟气收集效率≥98%，由投标方确定屋顶罩的改造或调整。
3.6本项目所有设备应符合相关国家标准、行业标准和技术规范，且采用的标准和技术规范应为**版本，包括但不局限于以下标准：
GB18613-2020符合执行标准范围和要求，且优于2级能效水平变频器执行标准GB/T30843.1-2014《通用变频调速设备》
TSG R0010《热交换器 能效测试与评价规则》能效等级达到 TSG R0010《热交换器能效测试与评价规则》中的目标值要求
LED工矿灯：电压 220V，频率 50Hz，规格光通量 3000lm/5400lm/ 9000lm/14000lm，功率因数不低于 0.95，初始光效不低于130lm/W，显色指数不低于 70，寿命不低于 30000 小时。
YD/T2657-2013 35°C工作环境温度，设计浮充寿命≥10 年； 电池**可承受工作环境温度：75°C； 55°C工作环境温度，80%DOD循环寿命大于12次大循环，每次大循环包含 11 次 80%DOD放电循环
HG/T20513《仪表接地设计规范》
HGT20505-2014《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》
四、设计和施工范围
4.1设计范围
本次除尘系统设计范围主要包含2#电炉除尘增容改造及炉后加破碎料烟尘治理的整套除尘工艺、设备设施、供配电、仪表、自动化控制、土建等专业的设计。
4.1.1废气收集部分：2#电炉屋顶罩出口至新建除尘器的排风管路及支架，白灰库屋顶罩（含屋顶罩）至新建除尘器进风口管路及支架；
4.1.2新建除尘器到烟囱(含烟囱)之间的所有除尘工艺设备及配套设施、供配电及自动化电气工程的设计。
4.1.3收尘的气力输送系统。
4.1.4炉后加破碎料烟尘治理系统的设计
4.2工程范围
（1）供货及安装部分：本次工程供货以及安装范围如下：
1）电炉屋顶罩改造、除尘器、白灰库屋顶罩制造等；
2）除尘管道及阀门；
3）除尘器、风机及电机。
4）除尘系统的高压（包含KYN28高压进线柜1面、高压变频器）、低压电气（含检修箱）、仪表及自动化控制系统。
5）所有系统管道、管道支架、排气烟窗（含旋转爬梯）的采购、制作、安装。梯子、走台的防护栏杆应符合国家安全标准，并设100㎜高钢板的踢脚线。
6）收尘气力输送系统。
7）两台炉后加破碎料烟尘治理系统，包括除尘罩、除尘管道、电动蝶阀等
（2）电气部分：
1）、乙方承担除尘器本体以及配套的风机电机、输灰系统、阀门、除尘器等低压设备的配电、控制，甲方负责供电至乙方的高压进线柜和低压进线配电柜，配电柜以后的电缆、桥架、穿线管等均由乙方负责。
2）除尘阀门的控制箱设在工艺操作室内，乙方负责提供阀门控制要求，甲方将阀门控制与冶炼工艺连锁，并将阀门开关信号送至乙方计算机。
3）除尘系统的控制设在除尘控制室内，控制室设在除尘器平台下方，地面、二层平台、三层平台均配备检修箱，供货及安装由乙方负责。
4）除尘器防雷接地、检修电源、本体照明(LED照明)由乙方负责，控制室照明由甲方负责。
（3）土建部分：
除尘设备的土建由乙方负责设计，甲方负责施工。混凝土平台的栏杆、爬梯等包含在土建范围内。
（4）仪表及控制部分：
1）除尘系统配带PLC控制系统。控制方式为自动、远程手动与本地机旁操作3种方式，机旁操作箱设在各设备的机旁，机旁操作方式为：机旁箱-MCC柜-现场设备，机旁操作权限为**。除尘器本体、风机、电机的所有仪表测点、风门调节控制和状态显示信号、以及风机轴承冷却水等测量信号均进入除尘器PLC，油温、轴瓦温度、冷却水压力、入口温度、压差及气源压力需带连锁。
2）除尘系统设置2台上位机并带上位监控软件及操作系统。上位机选用研华工控机，配22寸液晶显示器，主流配置。PLC控制系统采用西门子S7-1500系列，硬件配置应考虑一定的富裕量：PLC硬件按15%I/O余量、50%内存余量、10%空槽位的要求配置。上位机可对相关设备进行操作并显示设备运行状态和各测点参数，并对重要参数进行记录、保存。
（5）公用介质分界点：
设备冷却水由甲方接至乙方用水点并设置阀门；
甲方负责将合格的压缩空气或氮气接至乙方的储气罐并设置减压阀，储气罐以后的减压阀、管路等均由乙方负责。
五、投标要求：
5.1列出主要设备供货明细、并分项报价、外购设备注明厂家。
5.2表明主要设备重量及整套设备重量。
5.3表明设备加工工期及安装工期。
六、资料交付
投标单位中标后应与甲方签订技术协议，并在技术协议签订后10日内提供以下资料：
6.1除尘器平、立面总图、包括外形尺寸、接头尺寸、载荷分布及地脚螺栓尺寸。
6.2自控系统原理图、控制柜外形图和接点参数。
6.3动力系统消耗量。
6.4上述资料以蓝图或白图（盖章）和电子版（按比例绘制）的形式提供。
6.5甲方对供货设备设计技术资料等进行审查，如不能满足除尘工艺、土建、电力、自动化等专业设计时，厂家应完善设备及设计技术资料。
七、 联系方式：
联系人：张路军 电话：15966132339
技术负责：丰志辉 电话15169605675
单位名称：山东必博锻造机械有限公司
单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
