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山东必博锻造机械有限公司电炉渣烟气除尘系统招标公告
发布日期:2022-03-27 10:13:41 来源:
为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对电炉渣烟气除尘系统招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、 有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、 投标时间：2022年3月31日上午9:00
八、 投标网址：//lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、付款方式：乙方开具13%全额增值税专用发票，预付20%，提货付40%，安装完毕再付10%，验收合格出具验收报告再付20%，余10%为质保金，电汇结算。
十、 其 他：
（1）、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金叁万元（￥30000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
（2）、供货时间：合同签订按需方要求时间内 天到货，但不能因此逾期交货，供方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向需方支付违约金。
（3）、质保期：质保期为一年，质保期内出现质量问题无偿更换更换维修，质保期相应延长。
十一、 联系方式：
联 系 人：张经理 移动电话：15966132339
单位名称：山东必博锻造机械有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表：
山东必博锻造机械有限公司
电炉出渣口、电炉渣闷渣车间、电炉渣存放车间
废气收集处理项目
招标要求
山东必博锻造机械有限公司
2022/03/05
一、项目概述
1.1两台100吨电炉前出渣口：
每炉出渣13吨，一台电炉每天冶炼40炉，每台电炉产渣量520吨。电炉渣存放区域;长30m×宽10m×高8m。钢渣出口的热钢渣由冷却水进行冷却，产生大量蒸汽，蒸汽飘散时夹带粉尘颗粒污染环境。
1.2电炉渣闷渣车间：
长76m×宽21m×高20m。在渣库顶部布置抽风罩，对渣库工作时飘散至屋顶的粉尘进行捕集处理。
1.3电炉渣存放车间：
长76m×宽42m×高15m。电炉渣装卸车灰尘和蒸汽较大，工作时飘散至屋顶的粉尘进行收集处理。
二、处理流程阐述
（1）、钢渣出口的热钢渣由冷却水进行冷却，产生大量蒸汽，蒸汽飘散时夹带粉尘颗粒污染环境。
钢渣出口处设置围挡，布置两个顶吸罩，一个8m×6m（约）用于地面冷却水浇钢渣时抽风，一个3m×6m（约）用于钢渣装车时抽风，两个抽风罩断面合计为S=66m2。
排风量计算为：Q=66m2×0.8m/s（罩口风速）×3600=190080m3/h
考虑漏风系数等设计排风量为：20万m3/h。
（2）、渣库尺寸为长宽高75m×21m×20m，现处于封闭状态，在渣库顶部布置抽风罩，对渣库工作时飘散至屋顶的粉尘进行捕集。
渣库共10跨，在每跨顶部间隔一跨布置一个吸罩（拟4m×4m），布置在气窗两边，双列布置，共布置2×5=10只吸罩。
每两只吸罩设为一组，合并抽风管处安装电动风阀，5组吸罩抽风支管汇总进入抽风总,单组抽风量10万m3/h。
（3）、电炉渣存放车间：
长76m×宽42m×高15m。电炉渣装卸车灰尘和蒸汽较大，工作时飘散至屋顶的粉尘进行收集处理，处理风量10万m3/h。
（4）排风量分配：
、1#钢渣出口、2#钢渣出口交替排风量各20万m3/h；
、渣库屋顶罩（2只）排风量10万m3/h，电炉渣存放车间屋顶罩（2只）排风量10万m3/h。
以上分三个工序切换运行：
a、1#钢渣出口，排风量20万m3/h；
b、2#钢渣出口，排风量20万m3/h；
a、b（1#、2#钢渣出口切换）排风量20万m3/h
c、渣库屋顶排风+电炉渣存放库屋顶排风，排风量10万m3/h(2个工况切换）。
塑烧板除尘器总处理风量30万m3/h
三、塑烧板除尘器设备技术规格
3.1塑烧板除尘器： 负压抽吸除尘器
3.2塑烧板过滤面积： 5550m2
3.3过滤风速： 0.8～1.0m/min
3.4含尘气体温度： 〈120℃
3.5塑烧板： 9m2/块
3.6材质： PE超高分子
3.7塑烧板除尘仓布置形式：双排布置
3.7.1配置卸灰、输灰装置，包括：两台水平刮板机，一台集合刮板机，中间储灰斗，一台仓泵输送器，一座50m3储灰仓，一个储气罐。
3.7.2塑烧板除尘电气室设于除尘器一层平台下部，要求净空不小于3.5m。
3.7.3储灰仓配置仓顶除尘器及仓壁振打装置，储灰仓下部卸灰室要求封闭并设置进车大门。
3.8 离心风机技术参数
1、介质温度：〈120℃
2、流量：300000m3/h
3、全压：5500pa
4、旋转方式：进口135°、出口0°
3.9清灰方式：PLC电脑程控仪离线定压定时控制
3.10配变频电动机：800KW 10KV IP54 防护等级F级
3.11风机、电机户外布置，设置消音器（采用阻抗复合式消声器），电机设防雨棚。风机选用文登威力风机厂、南通宏大风机厂所产风机，电机选用佳木斯的产品。
3.12阻抗复合式消声器参数：
1、处理风量:300000m3/h
2、设备阻力：300pa
3、消声值：30dB（A）
3.13 除尘器花板厚度为8mm，花板孔采用冷压工艺（或激光工艺）加工完成，其孔径偏差在0.3mm之内，孔位置偏差在0.5mm之内。
3.14 脉冲阀要求自身阻力小，启闭迅速（开启时间小于0.065S），要求要求脉冲阀膜片3年质保，单只脉冲阀喷吹2块塑烧板。
3.15 箱体钢板厚度为5mm，灰斗厚度8mm，灰斗两侧倾角不小于60°，输灰系统使用空气炮并安装仓壁振动器和检查孔。
3.16 上箱体顶部设计有坡度，密封盖边沿高于上箱体顶面100mm，以防止积水，密封材料为乳胶海绵。除尘器上箱体在设备制造厂内组装成整体，采用合理的焊接工艺，减少焊接变形，使上箱体底面平面度小于1mm/m，喷吹管采用快速接头装置，在厂内组装达到要求后用螺栓定位好。上箱体顶部应设有电动葫芦，供检修时用。除尘顶部盖板不用螺栓固定，使用斜铁固定。
3.17单组脉冲阀气包安装压力表（带表弯、阀门）。
3.18喷吹管上方安装横梁固定，防止喷吹管脱落。
3.19 压缩空气系统，为了保证除尘器的用气稳定，设置一个储气罐在除尘器输灰平台，甲方负责将气源送到储气罐进口，储气罐内的压缩空气通过阀门并经除油、除水调压后进入除尘器气包供脉冲用。压力容器设计使用寿命不低于20年。
3.20电机采用变频控制（选用利德华福、科陆、合康、ABB、西门子），带备用功率单元1个，变频器必须具备模块旁路功能，当一个或两个功率单元故障时可以不停机降负荷继续运行。变频器为8单元串联，48脉冲整流。采用空水冷，空水冷设备、冷却塔、管道泵、阀门、仪表由乙方提供。另设直接启动旁路。风机入口设置风量调节装置。综保南瑞继保工程技术有限公司产品。CPU模块选用CPU-1515-2PN或以上，远程站选用ET200MP；增加一个独立CP，各机架独立PS（有裕量）；24V电源选用SITOPmodular；各种信号通道预留15%余量。工控主机DELL商务主流配置，DELLvostro：i7-10700/Windows10专业版SP164位/32GB；三星23.6in宽屏，分辨率1920x1080，上位机WINCC7.4系统，以太网通讯。共２台，同时配操作台及办公椅。电缆国内名
牌符合国标。其他电器元件采用施耐德、伊顿或ABB工业及产品。接触器KB0一体式。除尘顶部、卸灰平台、一层配电室外设有检修箱。低压柜体仿威图，现场操作箱、检修箱均采用IP54不锈钢配电箱。电机、阀门控制器等室外电气设备设置防雨棚罩。PLC所有开关量输入输出逐路单独加装保险端子。PLC输出加继电器隔离。所有模拟量输入输出加隔离栅隔离。压力PDS、差压EJA，隔离栅P+F。程序画面带注释，所有程序公开，不加密。脉冲阀控制不能使用矩阵控制，必须单独控制。
3.21变频器前设置高压进线电源柜（带PT）一面。电源柜为KYN28A-12型开关柜，断路器选用ABB（VD4）、施耐德（HVX）、伊顿（3AS4）1250A/31.5KA产品，PT、CT大连一（二）互，继电保护选用南京南瑞继保工程技术有限公司产品，智能操控、过压保护器、智能测温相关配件均选用中云汇联产品。进线柜带DLT645协议三相多功能电度表DSSD331-MB3N 0.5S级 100V 1.5(6)A（威胜集团）
四、电控及自动化
4.1 工艺数据采集和自动化控制采用上位机-PLC-现场用电设备/现场数据采集单元方式进行，PLC采用以太网通信方式接至上位机。PLC预留15%开关量、模拟量点备用。
4.2系统硬件设备（含系统软件）和控制应用软件满足除尘系统的各种工艺控制要求。
4.3实现新一代电仪一体化，数据通信网络及人际操作接口一体化。
4.4 操作监视集中化，主工艺线除尘上的设备采用HMI操作，使电仪系统人际界面统一化，共享化。
4.5 控制应用软件具有可靠性、稳定性及操作性，便于维护。
4.6 各位置的压力检测点、温度检测点、料位检查点等全部信号进入PLC控制。设计除尘器系统工艺检测、增加压力、压差、料位等检测。
4.7 清灰控制系统所选用的设备要经久耐用、抗干扰。其功能主要包括除尘器清灰定时/定压差自动控制，除尘器气包压力的检查由电脑显示，除尘器的进出口压差的检测和显示，除尘器故障自诊断与警报显示。
4.8 所选用的卸灰阀、刮板机、中间灰斗、仓泵输送、储灰仓、储气罐、提升阀气缸（采用外置）均需注明厂家，其中刮板机选用FU型，储气罐需带压力容器证书。
4.9 所有电控设备设有机旁操作箱，机旁操作箱采用防尘形式的，操作箱壁厚2.0mm。
五、除尘器设计标准及技术要求
5.1除尘器出口浓度： ≤10mg/Nm3 ；
5.2除尘器运行阻力： ≤1500Pa；
5.3设备漏风率： ＜2%；
5.4满足国家相关安全和环保规范要求；
5.5满足钢渣蒸汽捕集效率≥80%；
5.6由投标方确定进入塑烧板除尘器由于蒸汽水份较高而配置预处理装置，满足塑烧板除尘器的正常运行工况。
六、设计和施工（供货）范围
6.1设计范围：
（1）、钢渣出口处设置围挡，布置两个顶吸罩，一个8m×6m（约）用于地面冷却水浇钢渣时抽风，一个3m×6m（约）用于钢渣装车时抽风，两个抽风罩断面合计为S=66m2。
（2）、渣库尺寸为长宽高75m×21m×20m，渣库共10跨，在每跨顶部间隔一跨布置一个吸罩（拟4m×4m），布置在气窗两边，双列布置，共布置2×5=10只吸罩。
（3）、每两只吸罩设为一组，合并抽风管处安装电动风阀，5组吸罩抽风支管汇总进入抽风总,单组抽风量10万m3/h。
（4）、电炉渣存放车间长76m×宽42m×高15m。电炉渣装卸车灰尘和蒸汽较大，工作时飘散至屋顶的粉尘进行收集处理，处理风量10万m3/h。
6.2施工范围：
废气收集部分罩、收集管路至新建塑烧板除尘器到烟囱(含烟囱)之间的所有除尘工艺设备及配套设施（不含土建）、供配电及自动化电气工程的设计。除尘器防雷接地、检修电源、本体照明(LED照明)由乙方负责，控制室照明由甲方负责。
6.3设备刷两道底漆两道面漆（颜色用户确定）
6.4安装调试：厂家负责所供设备的运输、安装和调试。
七、投标要求
7.1列出主要设备供货明细、并分项报价、外购设备注明厂家。
7.2表明主要设备重量及整套设备重量。
7.3表明设备加工工期及安装工期。
八、资料交付
8.1 投标单位中标后应与甲方签订技术协议，并在技术协议签订后10日内提供以下资料：
8.2除尘器平、立面总图、包括外形尺寸、接头尺寸、载荷分布及地脚螺栓尺寸。
8.3自控系统原理图、控制柜外形图和接点参数。
8.4动力系统消耗量。
8.5上述资料以蓝图或白图（盖章）和电子版（按比例绘制）的形式提供。
8.6甲方对供货设备设计技术资料等进行审查，如不能满足除尘工艺、土建、电力、自动化等专业设计时，厂家应完善设备及设计技术资料。
联系方式：
联系人：张路军 电话：15966132339
技术：丰志辉 电话：15169605675
名称：山东必博锻造机械有限公司
单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
- 招标范围：
- 供货模式：分标分量。
- 投标资格要求：
- 、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
- 、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
- 供方保证条款：
- 乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、 有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、 投标时间：2022年3月31日上午9:00
八、 投标网址：//lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、付款方式：乙方开具13%全额增值税专用发票，预付20%，提货付40%，安装完毕再付10%，验收合格出具验收报告再付20%，余10%为质保金，电汇结算。
十、 其 他：
（1）、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金叁万元（￥30000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
（2）、供货时间：合同签订按需方要求时间内 天到货，但不能因此逾期交货，供方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向需方支付违约金。
（3）、质保期：质保期为一年，质保期内出现质量问题无偿更换更换维修，质保期相应延长。
十一、 联系方式：
联 系 人：张经理 移动电话：15966132339
单位名称：山东必博锻造机械有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表：
| 序号 | 名称 | 规格 | 型号 | 图号 | 品牌 | 单位 | 主数量 | 备注 |
| 1 | 2电炉渣烟气除尘系统 |
套 | 1 | （除土建施工外）交钥匙工程 |
山东必博锻造机械有限公司
电炉出渣口、电炉渣闷渣车间、电炉渣存放车间
废气收集处理项目
招标要求
山东必博锻造机械有限公司
2022/03/05
一、项目概述
1.1两台100吨电炉前出渣口：
每炉出渣13吨，一台电炉每天冶炼40炉，每台电炉产渣量520吨。电炉渣存放区域;长30m×宽10m×高8m。钢渣出口的热钢渣由冷却水进行冷却，产生大量蒸汽，蒸汽飘散时夹带粉尘颗粒污染环境。
1.2电炉渣闷渣车间：
长76m×宽21m×高20m。在渣库顶部布置抽风罩，对渣库工作时飘散至屋顶的粉尘进行捕集处理。
1.3电炉渣存放车间：
长76m×宽42m×高15m。电炉渣装卸车灰尘和蒸汽较大，工作时飘散至屋顶的粉尘进行收集处理。
二、处理流程阐述
（1）、钢渣出口的热钢渣由冷却水进行冷却，产生大量蒸汽，蒸汽飘散时夹带粉尘颗粒污染环境。
钢渣出口处设置围挡，布置两个顶吸罩，一个8m×6m（约）用于地面冷却水浇钢渣时抽风，一个3m×6m（约）用于钢渣装车时抽风，两个抽风罩断面合计为S=66m2。
排风量计算为：Q=66m2×0.8m/s（罩口风速）×3600=190080m3/h
考虑漏风系数等设计排风量为：20万m3/h。
（2）、渣库尺寸为长宽高75m×21m×20m，现处于封闭状态，在渣库顶部布置抽风罩，对渣库工作时飘散至屋顶的粉尘进行捕集。
渣库共10跨，在每跨顶部间隔一跨布置一个吸罩（拟4m×4m），布置在气窗两边，双列布置，共布置2×5=10只吸罩。
每两只吸罩设为一组，合并抽风管处安装电动风阀，5组吸罩抽风支管汇总进入抽风总,单组抽风量10万m3/h。
（3）、电炉渣存放车间：
长76m×宽42m×高15m。电炉渣装卸车灰尘和蒸汽较大，工作时飘散至屋顶的粉尘进行收集处理，处理风量10万m3/h。
（4）排风量分配：
、1#钢渣出口、2#钢渣出口交替排风量各20万m3/h；
、渣库屋顶罩（2只）排风量10万m3/h，电炉渣存放车间屋顶罩（2只）排风量10万m3/h。
以上分三个工序切换运行：
a、1#钢渣出口，排风量20万m3/h；
b、2#钢渣出口，排风量20万m3/h；
a、b（1#、2#钢渣出口切换）排风量20万m3/h
c、渣库屋顶排风+电炉渣存放库屋顶排风，排风量10万m3/h(2个工况切换）。
塑烧板除尘器总处理风量30万m3/h
三、塑烧板除尘器设备技术规格
3.1塑烧板除尘器： 负压抽吸除尘器
3.2塑烧板过滤面积： 5550m2
3.3过滤风速： 0.8～1.0m/min
3.4含尘气体温度： 〈120℃
3.5塑烧板： 9m2/块
3.6材质： PE超高分子
3.7塑烧板除尘仓布置形式：双排布置
3.7.1配置卸灰、输灰装置，包括：两台水平刮板机，一台集合刮板机，中间储灰斗，一台仓泵输送器，一座50m3储灰仓，一个储气罐。
3.7.2塑烧板除尘电气室设于除尘器一层平台下部，要求净空不小于3.5m。
3.7.3储灰仓配置仓顶除尘器及仓壁振打装置，储灰仓下部卸灰室要求封闭并设置进车大门。
3.8 离心风机技术参数
1、介质温度：〈120℃
2、流量：300000m3/h
3、全压：5500pa
4、旋转方式：进口135°、出口0°
3.9清灰方式：PLC电脑程控仪离线定压定时控制
3.10配变频电动机：800KW 10KV IP54 防护等级F级
3.11风机、电机户外布置，设置消音器（采用阻抗复合式消声器），电机设防雨棚。风机选用文登威力风机厂、南通宏大风机厂所产风机，电机选用佳木斯的产品。
3.12阻抗复合式消声器参数：
1、处理风量:300000m3/h
2、设备阻力：300pa
3、消声值：30dB（A）
3.13 除尘器花板厚度为8mm，花板孔采用冷压工艺（或激光工艺）加工完成，其孔径偏差在0.3mm之内，孔位置偏差在0.5mm之内。
3.14 脉冲阀要求自身阻力小，启闭迅速（开启时间小于0.065S），要求要求脉冲阀膜片3年质保，单只脉冲阀喷吹2块塑烧板。
3.15 箱体钢板厚度为5mm，灰斗厚度8mm，灰斗两侧倾角不小于60°，输灰系统使用空气炮并安装仓壁振动器和检查孔。
3.16 上箱体顶部设计有坡度，密封盖边沿高于上箱体顶面100mm，以防止积水，密封材料为乳胶海绵。除尘器上箱体在设备制造厂内组装成整体，采用合理的焊接工艺，减少焊接变形，使上箱体底面平面度小于1mm/m，喷吹管采用快速接头装置，在厂内组装达到要求后用螺栓定位好。上箱体顶部应设有电动葫芦，供检修时用。除尘顶部盖板不用螺栓固定，使用斜铁固定。
3.17单组脉冲阀气包安装压力表（带表弯、阀门）。
3.18喷吹管上方安装横梁固定，防止喷吹管脱落。
3.19 压缩空气系统，为了保证除尘器的用气稳定，设置一个储气罐在除尘器输灰平台，甲方负责将气源送到储气罐进口，储气罐内的压缩空气通过阀门并经除油、除水调压后进入除尘器气包供脉冲用。压力容器设计使用寿命不低于20年。
3.20电机采用变频控制（选用利德华福、科陆、合康、ABB、西门子），带备用功率单元1个，变频器必须具备模块旁路功能，当一个或两个功率单元故障时可以不停机降负荷继续运行。变频器为8单元串联，48脉冲整流。采用空水冷，空水冷设备、冷却塔、管道泵、阀门、仪表由乙方提供。另设直接启动旁路。风机入口设置风量调节装置。综保南瑞继保工程技术有限公司产品。CPU模块选用CPU-1515-2PN或以上，远程站选用ET200MP；增加一个独立CP，各机架独立PS（有裕量）；24V电源选用SITOPmodular；各种信号通道预留15%余量。工控主机DELL商务主流配置，DELLvostro：i7-10700/Windows10专业版SP164位/32GB；三星23.6in宽屏，分辨率1920x1080，上位机WINCC7.4系统，以太网通讯。共２台，同时配操作台及办公椅。电缆国内名
牌符合国标。其他电器元件采用施耐德、伊顿或ABB工业及产品。接触器KB0一体式。除尘顶部、卸灰平台、一层配电室外设有检修箱。低压柜体仿威图，现场操作箱、检修箱均采用IP54不锈钢配电箱。电机、阀门控制器等室外电气设备设置防雨棚罩。PLC所有开关量输入输出逐路单独加装保险端子。PLC输出加继电器隔离。所有模拟量输入输出加隔离栅隔离。压力PDS、差压EJA，隔离栅P+F。程序画面带注释，所有程序公开，不加密。脉冲阀控制不能使用矩阵控制，必须单独控制。
3.21变频器前设置高压进线电源柜（带PT）一面。电源柜为KYN28A-12型开关柜，断路器选用ABB（VD4）、施耐德（HVX）、伊顿（3AS4）1250A/31.5KA产品，PT、CT大连一（二）互，继电保护选用南京南瑞继保工程技术有限公司产品，智能操控、过压保护器、智能测温相关配件均选用中云汇联产品。进线柜带DLT645协议三相多功能电度表DSSD331-MB3N 0.5S级 100V 1.5(6)A（威胜集团）
四、电控及自动化
4.1 工艺数据采集和自动化控制采用上位机-PLC-现场用电设备/现场数据采集单元方式进行，PLC采用以太网通信方式接至上位机。PLC预留15%开关量、模拟量点备用。
4.2系统硬件设备（含系统软件）和控制应用软件满足除尘系统的各种工艺控制要求。
4.3实现新一代电仪一体化，数据通信网络及人际操作接口一体化。
4.4 操作监视集中化，主工艺线除尘上的设备采用HMI操作，使电仪系统人际界面统一化，共享化。
4.5 控制应用软件具有可靠性、稳定性及操作性，便于维护。
4.6 各位置的压力检测点、温度检测点、料位检查点等全部信号进入PLC控制。设计除尘器系统工艺检测、增加压力、压差、料位等检测。
4.7 清灰控制系统所选用的设备要经久耐用、抗干扰。其功能主要包括除尘器清灰定时/定压差自动控制，除尘器气包压力的检查由电脑显示，除尘器的进出口压差的检测和显示，除尘器故障自诊断与警报显示。
4.8 所选用的卸灰阀、刮板机、中间灰斗、仓泵输送、储灰仓、储气罐、提升阀气缸（采用外置）均需注明厂家，其中刮板机选用FU型，储气罐需带压力容器证书。
4.9 所有电控设备设有机旁操作箱，机旁操作箱采用防尘形式的，操作箱壁厚2.0mm。
五、除尘器设计标准及技术要求
5.1除尘器出口浓度： ≤10mg/Nm3 ；
5.2除尘器运行阻力： ≤1500Pa；
5.3设备漏风率： ＜2%；
5.4满足国家相关安全和环保规范要求；
5.5满足钢渣蒸汽捕集效率≥80%；
5.6由投标方确定进入塑烧板除尘器由于蒸汽水份较高而配置预处理装置，满足塑烧板除尘器的正常运行工况。
六、设计和施工（供货）范围
6.1设计范围：
（1）、钢渣出口处设置围挡，布置两个顶吸罩，一个8m×6m（约）用于地面冷却水浇钢渣时抽风，一个3m×6m（约）用于钢渣装车时抽风，两个抽风罩断面合计为S=66m2。
（2）、渣库尺寸为长宽高75m×21m×20m，渣库共10跨，在每跨顶部间隔一跨布置一个吸罩（拟4m×4m），布置在气窗两边，双列布置，共布置2×5=10只吸罩。
（3）、每两只吸罩设为一组，合并抽风管处安装电动风阀，5组吸罩抽风支管汇总进入抽风总,单组抽风量10万m3/h。
（4）、电炉渣存放车间长76m×宽42m×高15m。电炉渣装卸车灰尘和蒸汽较大，工作时飘散至屋顶的粉尘进行收集处理，处理风量10万m3/h。
6.2施工范围：
废气收集部分罩、收集管路至新建塑烧板除尘器到烟囱(含烟囱)之间的所有除尘工艺设备及配套设施（不含土建）、供配电及自动化电气工程的设计。除尘器防雷接地、检修电源、本体照明(LED照明)由乙方负责，控制室照明由甲方负责。
6.3设备刷两道底漆两道面漆（颜色用户确定）
6.4安装调试：厂家负责所供设备的运输、安装和调试。
七、投标要求
7.1列出主要设备供货明细、并分项报价、外购设备注明厂家。
7.2表明主要设备重量及整套设备重量。
7.3表明设备加工工期及安装工期。
八、资料交付
8.1 投标单位中标后应与甲方签订技术协议，并在技术协议签订后10日内提供以下资料：
8.2除尘器平、立面总图、包括外形尺寸、接头尺寸、载荷分布及地脚螺栓尺寸。
8.3自控系统原理图、控制柜外形图和接点参数。
8.4动力系统消耗量。
8.5上述资料以蓝图或白图（盖章）和电子版（按比例绘制）的形式提供。
8.6甲方对供货设备设计技术资料等进行审查，如不能满足除尘工艺、土建、电力、自动化等专业设计时，厂家应完善设备及设计技术资料。
联系方式：
联系人：张路军 电话：15966132339
技术：丰志辉 电话：15169605675
名称：山东必博锻造机械有限公司
单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
